FPC接插件工厂焊接方法是这样的

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FPC(Flexible Printed Circuit board翻译成中文就是:柔性印刷电路板,通俗讲就是用软性材料(可以折叠、弯曲的材料)做成的PCB)接插件用于LCD显示屏到驱动电路(PCB)的连接,目前以0.5mm pitch产品为主。

0.3mm pitch产品也已大量使用。随着近来有LCD驱动器被整合到LCD器件中的趋势,FPC的引脚数会相应减少,目前市场上已经有相关的产品出现。从更长远的方向看,将来FPC接插件将有望实现与其它手机部件一同整合在手机或其LCD模组的框架上。

产品主要应用于各种数码通讯产品、便携式电子产品、电脑周边设备、测量仪器、汽车电子等领域,如手机、数码相机、笔记本电脑、MID、MP3\4\5、掌上游戏机、音响系统等。

FPC接插件,接触3mm的印刷电路板的安装高度,下,翻转锁(一触式旋转系统),防止脱落和FPC的斜交配,弹性针设计,可在零中频和非ZIF,可在0.3,0.5,1.0, 和1.25mm的中线现有锡铅或无铅表面贴装,四洞,垂直和直角可用的栈顶或底部接触。

热压焊机的优势:

1、机器作业,可提高焊接效率,减少一半的焊接操作工;

2、焊接一致性好;

3、无短路、虚焊现象,无浮起的焊接

脉冲热压焊机的特点:

1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。

4、显示各阶段的温度。

5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。

6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值。

特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接。

脉冲直流热压焊机的原理、精密脉冲加热电源原理

1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。

2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。

3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。

脉冲电源加热方式的应用例

1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。

2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。

3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。

4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。

5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。

6、微波器件内部的金线热压结合。

7、激光头连接FPC的焊锡焊接

JYR机器的原理

JYR系列逆变直流热压焊接电源是采用IGBT逆变技术、微机控制技术和现代电力电子技术开发的新型电源。该设备原理见图1。由于采用AC-DC-AC-DC的变换技术,时间控制达到毫秒级精度、控制响应和控制精度大大提高;直流输出(图2)使焊接工艺性显著改善;逆变技术还使设备具有小型、节能高效等一系列优点;微控制器(MCU)与电子技术的采用使该设备具备现代设备的优秀功能,包括数字控制、监控、故障诊断与保护、数据传输等,设备功能齐全、灵活方便、适应面广。该类设备特别适合于铜、铝等有色金属材料的点焊、合金材料的点焊、精密零件的点焊和高质量产品的点焊。

JYR-02L逆变式热压焊机的特点:

1、直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。

2、由微控制器(MCU)控制,具有温度监控功能。

3、逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。

4、具有温度失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

5、逆变桥电流失常自动关断,增强系统保护。

6、两段加热设定,带温度缓升缓降功能,时间宽范围设定(0-250ms),适用复杂焊接过程需要。

7、20组参数储存,方便多种焊接品种使用。

8、240×128 LCD显示,同时显示多种内容。

9、较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口,便于自动焊使用。

10、数据存储采用EEPROM,无电池寿命问题。

11、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz),通电时间控制周期为0.25ms,比通常交流焊机的20ms提高80倍,控制精度明显提高。与电容储能焊机相比,无需充放电,可控性明显增强,特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

12、采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态。 对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

13、升温迅速稳定,局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。

14、显示各阶段的温度。

15、热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度。

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本文来源:http://www.jiechajian.net/16652.html

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